浙江电厂安全阀维修

当煤化工系统运行不稳定时，设备内的介质受系统压力、温度变化的影响，介质中的颗粒及杂质会冲进阀体内，部分固体杂质落到密封面上使阀芯与阀座间产生间隙造成渗漏，并在密封面形成压痕，存积在密封面间的介质腐蚀产生的凹坑沟痕，造成介质的持续泄漏或粘连而无法满足生产要求，这时要对安全阀进行维修。安全阀的修理主要是对安全阀密封面的修理，化工设备上的大多数安全阀经使用后残留刺鼻的化学物品，拆卸时应注意防护。部分安全阀的阀体、弹簧上粘连着凝固介质，解体后应采用高温蒸汽或其它不易腐蚀的清洗剂去除残留物。安全阀的安装不当，会导致重心不正卡死；浙江电厂安全阀维修

部分安全阀的阀体、弹簧上粘连着凝固介质，解体后应采用高温蒸汽或其它不易腐蚀的清洗剂去除残留物。非金属材质的密封面在损坏后一般采取更换或用车削加工。金属密封面在损坏不太严重的情况下采用研磨的方式。在研磨时阀座和阀芯必须用平整的磨具进行分开研磨。密封面损伤较重或有明显的压伤等缺陷时，使用粒度300～400研磨膏初研，然后用粒度600～800研磨膏精研，然后使用粒度1000～1200研磨膏抛光精研，每次换研磨膏时必须用擦洗干净，抛光精研时，涂上极少量的研磨膏轻轻地研磨，直至出光亮，研磨完毕后将阀芯及密封面上的研磨膏清理干净，经多次研磨后直至达到密封要求。浙江电厂安全阀维修保证阀芯尖孔与密封面同正度，检查各部间隙不允许抬起阀芯；

第1代安全阀是法国工程师1707年研制出来，其重锤式的安全阀，自此以后，安全阀便成了相关人员研究的对象，迄今为止，安全阀的发展已经有了很大的进步，无论是形态还是功能，都更加的区域完善。它被普遍的运用在各种锅炉、压力容器、压力管道等承压设备上，它是重要的安全附件之一，也是安全的然后一道保护防线，其重要程度不言而喻。准确的开启、稳定的排放、及时的回座、可靠的密封是性能良好的安全阀的基本要求，也是保证承压设备安全可靠运行的前提条件。

安全阀的现场设定工作是一项危险的工作，应当引起足够的重视，以防止人员及设备的安全。当调节安全阀时，首先把设备内的压力降低到设定压力的85%或者更小一些，以防事故发生，在安全阀的每个部件上做些必要的调节。如果设备上装有2个或者3个安全阀时，紧固除锁定块以外的所有阀的测试旋钮（压紧装置），压力为设定压力的70%～80%。用手轻轻紧固测试旋钮，以防止安全阀轴的弯曲，为了一致起见，低压设定阀的测试旋钮，通常提前紧固。同时，在进行（允许）初期的砰的一声（爆音）效应发生之前，进行安全阀的手工吹气（对每个安全阀都进行），压力在设定压力的大约90%处。上海沙威阀门有限公司可靠的质量保证体系和经营管理体系，使产品质量日趋稳定。

加强日常维护和保养，保持洁净，防止腐蚀和油垢、脏物的堵塞；经常检查铅封，防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝。为防止阀和阀座粘牢，根据承压设备的实际情况制定定期手拉（或手抬）排放制度，如蒸汽锅炉炉筒安全阀一般应每天人为排放一次，排放压力建议在规定很高工作压力的80％以上；发现泄漏应及时检修或更换，严禁用加大载荷（如杠杆式安全阀将重锤外移或弹簧式安全阀过分拧紧调节螺丝）的办法来消除泄漏。安全阀每年至少做一次定期检验。检验内容包括动态检查和解体检查。动态检查的步骤分为组装、升压（至工作压力）、保压（3～5min应无泄漏）、升压动作（在开启压力下立即动作）、降压回座、再保压（回座后在工作压力下保持3min无泄漏）。上海沙威阀门有限公司狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。浙江电厂安全阀维修

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制冷系统中的安全阀是一种具有特种性能的阀门，一般在设备大修时，进行一次检修和校验。（1）检修项目动作是否失灵的检修：动作失灵一般是由于弹簧锈蚀、折断或卡住。可拆下进行清洗，更换弹簧及损坏的零件。泄漏的检修：检查阀心、阀座是否损坏，阀心为塑料，不做修理，应更换新件。检查阀心与阀座密封面是否有划痕，可对其进行研磨，使其密封良好。检查衬垫是否老化或裂断，应进行更换。（2）校验方法经检修后的安全阀，必须进行校验才能使用。一般采用油压校验，但不允许在制冷压缩机上进行校验，以防止发生事故。通过调整控制弹簧的张力，使高压时达到1.813MPa表压，低压时达到1.225MPa表压，调整后进行铅封，即可投入使用。浙江电厂安全阀维修